Nanjing Jinhui Storage Equipment Co., Ltd. ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten von Vier-Wege-Shuttle-Regalsystemen in China. Willkommen beim Großhandel mit hochwertigen Lagergeräten aus China hier in unserer Fabrik. Wir nehmen auch individuelle Bestellungen entgegen.
Intelligente automatisierte Lagerspeicherlösung mit hoher-Dichte
DerVier-Wege-Shuttle-Regalsystemist eine intelligente automatisierte Lagerspeicherlösung, die darauf ausgelegt ist, die Lagerdichte zu maximieren, die Betriebseffizienz zu verbessern und die vollautomatische Palettenhandhabung zu unterstützen. Im Gegensatz zu herkömmlichen Palettenregalsystemen bewegt sich der Vier-Wege-Shuttle sowohl in Längs- als auch in Querrichtung innerhalb der Regalstruktur und ermöglicht so den freien Transport von Paletten zwischen den Lagerspuren, ohne dass ein Gabelstapler eingreifen muss.
In Zusammenarbeit mit vertikalen Aufzügen, Förderbändern, Lagerverwaltungssystemen (WMS) und Lagerkontrollsystemen (WCS) führt das System die Lagerung, Entnahme, Bestandsverwaltung und Lagerplanung von Paletten automatisch und mit minimalem menschlichen Eingriff durch.
Das für moderne Logistikzentren und automatisierte Lager konzipierte Vier-Wege-Shuttle-Regalsystem erhöht die Lagerkapazität erheblich und senkt gleichzeitig die Arbeitskosten, verbessert die Bestandsgenauigkeit und gewährleistet einen sicheren und zuverlässigen Lagerbetrieb.
Es ist weit verbreitet inASRS-Lager, Kühllager, E-Commerce-Abwicklungszentren, Produktionsstätten, Einzelhandelsvertriebszentren, Lebensmittelverarbeitungsbetriebe und Pharmalager.
Wie funktioniert ein Vier-Wege-Shuttle-Regalsystem?
Das Vier-Wege-Shuttle-Regalsystem kombiniert intelligente Shuttle-Fahrzeuge mit automatisierter Lagerausrüstung zu einer hocheffizienten Lagerlösung.
Betriebsablauf:
Schritt 1
Die Paletten werden per Gabelstapler oder Förderband an die Eingangsstation geliefert.
Schritt 2
Der Vertikallift transportiert das Shuttle und die Palette zur vorgesehenen Lagerebene.
Schritt 3
Der Vier-Wege-Shuttle bewegt sich horizontal und vertikal zwischen den Lagerspuren, um den zugewiesenen Standort zu erreichen.
Schritt 4
Die Palette wird automatisch in die Lagerposition gebracht.
Schritt 5
Das Warehouse Management System (WMS) zeichnet Bestandsinformationen in Echtzeit auf.
Schritt 6
Bei Bedarf holt das Shuttle die Palette automatisch ab und liefert sie an die Ausgangsstation.
Der gesamte Prozess wird vom WMS und WCS intelligent koordiniert und sorgt so für schnelle, genaue und vollautomatische Lagerabläufe.
Warum sollten Sie sich für ein Vier-Wege-Shuttle-Regal entscheiden?
Intelligente Bewegung in vier-Richtungen
Im Gegensatz zu herkömmlichen Shuttle-Systemen bewegt sich das Shuttle vorwärts, rückwärts, links und rechts und ermöglicht so einen flexiblen Palettentransport durch das Lager.
Maximale Speicherdichte
Durch die Minimierung der Gangfläche und die Optimierung der Regalanordnung kann die Lagerkapazität um bis zu erhöht werden60%im Vergleich zu herkömmlichen Palettenregalsystemen.
Vollautomatischer Lagerbetrieb
Das System führt die Ein- und Auslagerung der Paletten automatisch durch und reduziert so die manuelle Handhabung und den Gabelstaplerverkehr erheblich.
Schnellerer Lagerdurchsatz
Der Hochgeschwindigkeits-Shuttle-Betrieb verkürzt die Lade- und Entladezeiten und verbessert so die Gesamtproduktivität des Lagers.
Niedrigere Arbeitskosten
Die Automatisierung reduziert die Abhängigkeit von Gabelstaplern und minimiert den Arbeitsaufwand für den täglichen Lagerbetrieb.
Flexibles und skalierbares Design
Bei steigenden Lageranforderungen können problemlos zusätzliche Shuttle-Fahrzeuge, Aufzüge oder Lagergassen hinzugefügt werden.
Geeignet für die Kühllagerung
Zuverlässiger Shuttle-Betrieb bei niedrigen Temperaturen-25 Grad, wodurch es sich ideal für Kühlhäuser eignet.
Erweiterter Sicherheitsschutz
Ausgestattet mit intelligenter Positionierung, Antikollisionssensoren, automatischer Hinderniserkennung und Notfallschutzsystemen für einen sicheren Betrieb.
Technische Spezifikationen
| Artikel | Spezifikation | Artikel | Spezifikation |
|---|---|---|---|
| Produkttyp | Radio-Shuttle-Regalsystem | Stil | Radio-Shuttle-Rack |
| Material | Q235B Hoch-Stahl | Struktur | Modular / frei zusammengestellt |
| Höhe | 1350 mm – 12000 mm | Breite | 300 mm – 1500 mm |
| Tragfähigkeit | 500 – 2000 kg pro Schicht | Stahldicke | 1,5 mm – 3,0 mm |
| Oberflächenfarbe | RAL5005 Blau und RAL2004 Orange | Benutzerdefinierte Farbe | Verfügbar |
| Verwendung | Industrielle Lagerlagerung | Zertifizierung | CE/ISO |
| Benutzerdefinierte Größe | Verfügbar | Verpackung | Gemäß Kundenwunsch |
| Marke | JINHUI | Exportport | Nanjing / Shanghai |
Anwendungen von Vier-Wege-Shuttle-Regalen
Das Vier-Wege-Shuttle-Regalsystem eignet sich für Lager, die eine intelligente Palettenlagerung mit hoher -Dichte benötigen.
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Kühllager
Erhöhen Sie die Lagerdichte und reduzieren Sie gleichzeitig den Einsatz von Gabelstaplern in Umgebungen mit niedrigen Temperaturen.
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Lebensmittel- und Getränkeindustrie
Unterstützen Sie die FIFO-Bestandsverwaltung und die automatisierte Palettenhandhabung.
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Pharmazeutische Vertriebszentren
Verbessern Sie die Bestandsgenauigkeit und stellen Sie eine zuverlässige Produktrückverfolgbarkeit sicher.
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E--Versandzentren
Erledigen Sie Aufträge mit hohem-Volumen mit schnellem Palettentransport.
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Produktionsstätten
Automatisieren Sie die Lagerung von Rohmaterialien und Fertigwaren.
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Logistik von Drittanbietern-(3PL)
Erhöhen Sie die Lagerflexibilität und unterstützen Sie gleichzeitig mehrere Kundenbestände.
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Einzelhandelsvertriebszentren
Verbessern Sie die Lagereffizienz und die Verarbeitung ausgehender Bestellungen.
-
Automobilindustrie
Geeignet für die schwere Palettenlagerung von Automobilkomponenten und Ersatzteilen.
Projektbeispiel
Automatisiertes Kühllager
Kunde
Lebensmittelverarbeitendes Unternehmen
Herausforderung
Der Kunde musste die Lagerkapazität erhöhen und gleichzeitig den Gabelstaplerverkehr in einem Kühllager reduzieren.
Lösung
JINHUI lieferte ein maßgeschneidertes Vier-Wege-Shuttle-Regalsystem mit integrierter WMS-Software und automatischen Vertikalliften.
Ergebnisse
✔ Erhöhte Lagerkapazität um 45 %
✔ Reduzierte Gabelstaplerbewegungen um 60 %
✔ Verbesserte Bestandsgenauigkeit
✔ Schnellere Palettenentnahme
✔ Niedrigere Betriebskosten
Warum sollten Sie sich für JINHUI RACK entscheiden?
Direkte Fertigung ab Werk
Mehr als 20 Jahre Erfahrung in der Entwicklung und Herstellung von Lagersystemen.
Professionelle Automatisierungstechnik
Erfahrene Ingenieure bieten maßgeschneiderte ASRS-Lösungen basierend auf dem Lagerlayout und den betrieblichen Anforderungen.
Maßgeschneidertes Lagerdesign
Kostenlose Lagerlayoutplanung, Lastberechnung, CAD-Zeichnungen und 3D-Lösungsdesign.
Strenge Qualitätskontrolle
Jede Produktionsstufe wird überprüft, um Produktgenauigkeit und strukturelle Zuverlässigkeit sicherzustellen.
Fortschrittliche Fertigungsausrüstung
Moderne Produktionsanlagen sorgen für gleichbleibende Qualität und effiziente Lieferung.
Weltweite Projekterfahrung
Erfolgreicher Export von Lagersystemen an Kunden in ganz Europa, Südostasien, dem Nahen Osten, Australien und Südamerika.
Zertifizierungen
JINHUI RACK stellt automatisierte Lagersysteme unter strengen internationalen Qualitätsstandards her.
Patentzertifikat
CE
ISO9001
Patentzertifikat
Patentzertifikat
Verpackung und Versand
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JINHUI RACK bietet komplette Vier-Wege-Shuttle-Regallösungen, einschließlich Lagerplanung, technischem Design, WMS-Integration, kundenspezifischer Fertigung, Installationsanleitung und direkter Preisgestaltung ab Werk.
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